Назначение

Комплектность

• блок фильтров (БФ);
• блок измерительных линий (БИЛ);
• блок измерения показателей качества нефти (БИК);
• система обработки информации (СОИ);
• локальная система управления (ЛСУ).

В состав технологической части также могут входить

• трубопоршневая установка (ТПУ);
• узел регулирования расхода;
• узел регулирования расхода через ТПУ;
• узел подключения передвижного ТПУ;
• индикатор фазового состояния.

Перечень контролируемых параметров

• расход нефти по измерительным линиям т/ч, м3;
• суммарный расход по узлу учета т/ч, м3;
• температура нефти, °С;
• давление нефти, МПа;
• плотность нефти, кг/м3;
• объемная доля воды, %;
• перепад давления на фильтрах, МПа;
• степень заполнения контейнера пробоотборника;
• расход жидкости по блоку измерения качества нефти;
• контроль загазованности и пожара в помещении.

Блок фильтров

Блок фильтров предназначен для фильтрации жидкости от механических примесей.

Блок фильтров включает в себя

• фильтры с быстросъемной крышкой;
• краны для удаления воздуха из фильтров;
• дренажные задвижки для слива жидкости из фильтров;
• приборы местного измерения перепада давления на фильтрах – манометры;
• датчик перепада давления на фильтрах.

Блок измерительных линий

Технологическая схема обеспечивает

• автоматическое измерение количества жидкости в единицах массы/объема;
• автоматическое измерение плотности, влагосодержания, давления и температуры жидкости в режиме измерения;
• автоматический и ручной отбор пробы жидкости;
• контроль метрологических характеристик расходомеров по контрольному;
• контроль метрологических характеристик расходомеров по ТПУ;
• поверка расходомеров по ТПУ;
• контроль герметичности запорной арматуры;
• сбор продуктов утечек и дренажа оборудования и трубопроводов в дренажную систему.

Блок измерительных линий включает в себя

• рабочий, резервный и контрольный (комплектуется по требованию заказчика) расходомеры;
• датчик давления (установлен на выходном коллекторе БИЛ);
• датчик температуры (установлен на выходном коллекторе БИЛ);
• датчик температуры установлен на каждой измерительной линии;
• датчик давления установлен на каждой измерительной линии;
• приборы местного измерения давления – манометры;
• прибор местного измерения температуры – стеклянный термометр;
• шаровые краны на входе измерительных линий;
• шаровые краны для удаления воздуха из линий расходомеров;
• входной коллектор с дренажным шаровым краном;
• выходной коллектор с дренажным шаровым краном;
• закрытую дренажную систему.

В состав может входить также следующее оборудование

• регуляторы расхода;
• линейные компенсаторы.

Блок измерения показателей качества жидкости

Блок измерения показателей качества нефти включает в себя

• устройство пробозаборное;
• автоматический пробоотборник;
• ручной пробоотборник;
• датчик температуры;
• датчик давления;
• прибор местного измерения температуры – стеклянный термометр;
• приборы местного контроля давления – манометр;
• поточный преобразователь плотности;
• поточный влагомер;
• раcходомер;
• регулятор расхода;
• краны шаровые.

В состав может входить также следующее оборудование

• фильтры тонкой очистки (рабочий и резервный) для увеличения срока службы прецензионных измерительных приборов;
• циркуляционные насосы прокачки нефти через БИК (в случае использования насосной схемы);
• поточные преобразователи вязкости (в зависимости от типа расходомера в системе учета нефти);
• поточный серомер;
• предусматривается место для подключения пикнометрической установки и устройства определения содержания свободного газа;
• промывочный насос, емкость с промывочной жидкостью, трубная обвязка.

Система обработки информации

Поточный контроллер

Локальная система управления

Система обработки информации и локальная система управления, в общем, включают в себя следующие средства

• поточный контроллер;
• программируемый логический контроллер;
• источник бесперебойного питания с батареями;
• автоматические выключатели, реле, искробезопасные барьеры и т.д.;

СОИ и ЛСУ обеспечивают выполнение следующих функций

• обработку сигналов, поступающих от первичных измерительных преобразователей;
• преобразование значений параметров входных сигналов в значения величин и их отображение;
• отображение и регистрацию измерительной и технологической информации;
• просмотр в реальном масштабе времени режимов работы ИЛ и измерительных преобразователей;
• просмотр констант и коэффициентов СИ, автоматическое построение, отображение и печать графиков измеряемых величин (трендов);
• оповещение персонала о нарушениях технологического режима и аварийных ситуациях (вывод сообщения на экран, подача звукового
• сигнала, вывод на печать);
• регистрация событий в журнале событий;
• автоматизированное управление и технологический контроль за работой оборудования;
• установку режимов работы ИЛ и измерительных преобразователей БИК;
• управление запорной арматурой;
• управление пробоотборниками;
• переключение комплектов оборудования;
• формирование основных отчетных документов:
• отчетов (сменного, суточного, месячного);
• паспорта качества нефти;
• акта приема-сдачи;
• суточного оперативного журнала регистрации показаний СИ узла учета;
• архивирование данных;
• печать отчетных документов, журналов событий, протоколов поверки и контроля;
• привилегированный доступ при помощи паролей по уровням управления и работы с программой;
• прием данных от систем противопожарной автоматики, контроля загазованности;
• прием и отображение в реальном времени данных СИ, не входящих в состав узла учета (индикаторов фазового состояния,
• преобразователей давления, уровнемеров);
• создание мнемосхем;
• создание и редактирование шаблонов отчетных документов;
• защиту от несанкционированного доступа;
• вывод информации в локальную сеть принимающей (сдающей) стороны по согласованным протоколам обмена.
• вывод информации в локальную сеть принимающей (сдающей) стороны по согласованным протоколам обмена.

Обозначение узла учета при заказе