Сепаратор с накопительной емкостью, трубная обвязка с запорной арматурой и приборами КИПиА располагаются в технологическом блоке с системами отопления, освещения и вентиляции. Шкаф управления располагается в аппаратурном блоке. В шкафу управления устанавливается сертифицированный вычислитель расходов, программируемый логический контроллер, панель оператора. Установка аппаратурного блока предполагается на отдаленном расстоянии от технологического блока.

Газоконденсатная смесь поступает в сепаратор, где происходит очистка и разделение газа от газового конденсата. Очищенный газ выходит с верхней части сепаратора в линию газа, где производится его учет с помощью расходомера. Отбившийся газовый конденсат сливается в накопительную емкость. На сепараторе предусмотрены контроль давления среды в сепараторе и контроль состояния сепаратора с помощью датчика разности давлений.

Сигналы с датчика разности давлений передаются в шкаф управления аппаратурного блока. Сброс конденсата с накопительной емкости производится запорно-регулирующим клапаном, настроенным на рабочий уровень жидкости в накопительной емкости через уровнемер. При сбросе конденсата с накопительной емкости производится его учет. Перепад давления между накопительной емкостью и выходным коллектором, необходимый для вытеснения жидкости из накопительной емкости обеспечивается запорно-регулирующим клапаном.

На накопительной емкости предусмотрен байпасный индикатор уровня, управляющий клапаном отсекателем, расположенным на манифольде, для перекрытия потока ГКС на вход в БТС при достижении аварийного уровня конденсата. При необходимости полного опорожнения аппаратов и трубопроводов предусмотрен сброс жидкости в закрытую дренажную систему площадки входного манифольда УКПГ, а сброс газа – на факел УКПГ. Для защиты линий потоков от противодавления предусмотрены обратные клапаны. Для защиты сепаратора и накопительной емкости предусмотрены предохранительные клапаны СППК. Сброс газоконденсатной смеси с предохранительных клапанов производится на факел УКПГ.

Заказ БТС производится по опросному листу, в котором указываются параметры тестируемых скважин (производительность, давление, хим. состав среды и т.д.) и требования заказчика. Пример записи БТС при заказе с номинальной производительностью 60 000 нм³/час и условным давлением 6,3 МПа: БТС-60 000-6,3.